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DCS集散控制系统

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应用范围

  DCS集散控制系统采用计算机技术对生产过程进行集中监视、操作、管理和分散控制,适用于建材、水泥、洗煤、水煤浆、冶金、电力、化工、石油、建材、电力、造纸、制药、汽车、烟草、纺织、水处理、食品饮料、环境监测、市政工程等行业的自动化系统改造及自动化系统生产线,提高自动化水平和管理水平,提高产品质量,提高劳动生产率,降低能源消耗和原材料消耗。

系统结构
  ● 集散控制系统采用标准化、模块化和系统化设计,由集中管理部分、分散控制监测部分和通信部分组成
  ● 集中管理部分包括管理计算机、工程师站、操作员站。管理计算机用于系统的管理和优化控制,工程师站用于组态和维护,操作员站用于监视和操作
  ● 分散控制监测部分包括控制站、监测站或现场控制站,用于控制和监测
  ● 通信部分连接系统各个分布部分,完成数据采集和控制指令的传递

系统特点
  ● 各工作站独立自主完成合理分配的数据采集、处理、计算、监视操作、控制等规定任务
  ● 控制功能齐全,控制算法丰富,集连续控制、顺序控制和批量控制于一体,系统可控性高
  ● 操作方便、显示直观、可监视性好
  ● 人机对话系统实用、简捷.工艺流程状态图、参数表、历史趋势图、实时趋势图、信息报警、故障分析、操作指导等窗口画面丰富
  ● DCS控制系统可以通过笔记本电脑在专用软件环境下进行编程,较小的参数修改和程序变更送入PLC不会引起中断运行,并且PLC的内变量参数也可在线读写,因而方便了程序的维护和检查
  ● 积木式系统结构,开放式、标准化、模块化设计的硬件和软件,配置灵活,适应性和扩充性好
  ● 实时采集、分析、记录、监视、操作控制过程对象参数,在线修改系统结构和组态回路,在线维护局部故障,系统可用性高
  ● 采用系统结构容错设计,任意单元失效时可保持系统的完整性,全局性通信或管理站失效时可维持局部站的工作
  ● 具有事故报警、双重化措施、在线故障处理等手段,系统可靠性、安全性高

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